原理概述

• 斜板浓缩通道的集成模式。每个沉降通道具有相同的进料、分级浓缩、排砂和溢流功能，结构尺寸相同，保证各分级浓缩通道作业的稳定性和同一性；
• 斜板组模块化。由相同的斜板组模块进行组合与集成，形成所需要的设备总沉降面积，能简单实现设备的大型化；
• 可以根据矿浆的性质差异和分级粒度大小的不同，进行斜板通道的变形设计，使设备发挥最佳效能；
• 浓缩过程在各个独立的斜板通道内分别完成，细粒溢流或清水从各通道溢流面横向直接排出，缩短了溢流排出路径，有效解决溢流排出过程的细粒短路和循环问题，保证设备获得较高的分级浓缩效率，分级浓缩回水效率一般能达到 70%以上；
• 斜板组模块间歇式高频微振，对斜板组模块进行定期自动清洗，使斜板上的物料有序下滑，保证斜板板面上不堆积物料，板间不堵塞，从而保证设备长期稳定的工作效能；
• 在浓密锥斗内设置了特殊的物料清除装置，避免物料在浓密锥斗内的堆积。能根据用户的需要实现高浓度底流强制排矿，底流浓度 270%，满足精矿、尾矿干排干堆的要求；
• 设备既可用于浓缩与回水，也可用于分级与脱泥，添加絮凝剂对矿浆预处理，还可作为高效浓缩机使用；
• 设备占地小，动力消耗少，使用、维护成本低。

主要工艺指标

• 给矿浓度：1%-20%；
• 给矿粒度：≤2.0mm；
• 给矿流量：取决于物料的沉降速度，一般为精矿0.5-1.5m³/h·㎡，尾矿为 0.3-0.8m³/h·㎡；
• 底流浓度：≥10%-75%；
• 回水率：≥75%。

技术参数