产品简介:
目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种型式的洗砂机,其最大的缺点是洗砂(0.16mm以下颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的洗砂排放,还会造成环境的污染。
为解决上述问题,我公司研制了WS系列洗砂回收系统,该系统是本公司吸收国外的先进技术,结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。
渣浆泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉沙嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经反料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出,直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
特点优势:
1、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
2、旋流器内村聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
3、洗砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势;
4、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
技术参数:
型号 | 泵 | 泥砂分离器 规格 (mm) | 脱水筛 | 处理量(m³/h) | 重量(kg) | |||
功率(kw) | 尺寸(inch) | 型号 | 面积(㎡) | 功率(kw) | ||||
WS-06-300 | 11 | 2.5" | 300 | ZJS0622 | 1.32 | 2×1 | 30-80 | 3945 |
WS-08-300 | 15 | 2.5" | 300 | ZJS0822 | 1.76 | 2×1.5 | 40-100 | 4200 |
WS-10-350 | 18.5 | 3" | 350 | ZJS1022 | 2.20 | 2×1.5 | 70-130 | 4900 |
WS-12-500 | 22 | 4" | 550 | ZJS1232 | 3.84 | 2×3.2 | 100-220 | 7515 |
2WS-12-350 | 2×18.5 | 3" | 350 | ZJS1232 | 3.84 | 2×3.2 | 140-260 | 7600 |
2WS-14-500 | 2×22 | 4" | 500 | ZJS1437 | 5.18 | 2×3.7 | 200-440 | 15926 |