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山东 · 济南
锻造钢球目前执行执行YB/T 091-2005的规定，此***具体有以下规定：
1. 锻（轧）钢球的公称直径及允许偏差、圆度应符合表1规定。
表1 单位：毫米
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公称直径 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
125 |
150 |
|
允许偏差 |
+2 |
＋3 －2 |
＋4 －3 |
＋5 －4 |
||||||||
|
圆度% |
≤2 |
≤3 |
≤4 |
≤5 |
||||||||
2. 钢球所用钢材化学成分应符合表2规定。
表2
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代号 |
化学成分（质量分数）% |
|||||||
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
Ti |
|
|
D(Z)QG |
0.70~0.95 |
0.75~1.25 |
0.75~0.95 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5~0.2 |
微量 |
微量 |
|
D(Z)QZ |
0.40~0.65 |
0.35~1.25 |
0.35~0.95 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5~0.2 |
－ |
－ |
3. 钢球的力学性能指标应符合表3规定
表3
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代号 |
公称直径mm |
冲击试验 Ak，J |
落球冲击疲劳寿命（落球次数） |
硬度，HTC |
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表面 |
心部 |
||||
|
D(Z)QG |
≤90 |
＞12 |
≥10000 |
≥58 |
≥50 |
|
＞90 |
≥56 |
≥48 |
|||
|
D(Z)QG |
≤90 |
≥12 |
≥10000 |
≥52 |
≥42 |
|
＞90 |
≥50 |
≥40 |
|||
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注1：落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球；在标准高度3.5m试验机上试验的结果。其他直径钢球的冲击疲劳次数参照附录A公式（A.2）进行换算。 注2：冲击韧度和冲击疲劳寿命指标一般不做交货依据，如用户需要，由供需双方商定。 |
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二．大名钢球同***主要性能对比。
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φ100mm磨球机械性能对比 |
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标准名称 |
表面硬度 （HRC） |
表芯硬度差 （HRC） |
冲击值（无缺口） ak(J/cm2) |
规格 (mm) |
平均落球次数 (次) |
金相组织 |
|
YB/T091-2005 |
≥50 |
≤10 |
≥12 |
φ100 |
≥10000 （3.5米跌落） |
M+B+Ar少 |
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B-3 材质钢球 |
≥58 |
≤3 |
≥12 |
φ100 |
≥10000 （7.5米跌落） |
M+Ar少 |
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使钢球变硬的金相组织：M-马氏体；B-贝氏体 使钢球变软的金相组织：P-珠光体；Ar-残余奥氏体。 |
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通过上表可以看出，大名新材料钢球在表芯硬度差和落球次数方面比国家行业标准都有很大的提高。由于国内现在选矿行业使用铸造低铬球比较多，以下将锻造钢球同铸造低铬钢球进行性能比较。
三． 大名新材料钢球同铸造低铬钢球主要性能对比。
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同型号磨球机械性能对比 |
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代号 |
表面硬度 （HRC） |
表芯硬度差 （HRC） |
冲击值（无缺口） ak(J/cm2) |
规格 (mm) |
平均落球次数 (次) |
金相组织 |
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低铬铸铁磨球 |
≥45 |
≤3 |
≥1.8 |
φ25-140 |
≥8000 （3.5米跌落） |
P+K |
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B3--6系列 材质钢球 |
≥58 |
≤3 |
≥12 |
φ25-140 |
≥10000 （7.5米跌落） |
M+Ar少 |
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使钢球变硬的金相组织：M-马氏体；K-（Gr,Fe）7C； 使钢球变软的金相组织：P-珠光体；Ar-残余奥氏体。 |
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