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浙江 · 湖州
一、产品介绍：
橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)及尾矿干排有良好的应用。
二、工作原理：
橡胶带式真空过滤机采用了固定真空盒，以真空负压为推动力实现固液分离的设备，是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
三、工艺流程：
1、典型工艺：
A．加料装置 B．淋洗装置 C．纠偏装置 D．清洗装置 E．气液分离器 F．返水泵 G．真空泵 H．橡胶带
I．滤布 J．真空盒 K．磨擦带
2、脱硫工艺：
三、技术特点：
1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对过滤性差，粘度高的物料，可实现快速过滤。
3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、维护。
4、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。
5、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。。
6、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。
7、设有先进的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
8、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
三、结构特点
1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
3、胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
5、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
6、易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
真空盒结构示意图
摩擦带结构图
摩擦带
真空盒与升降装置
1、真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
2、同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。
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纠偏装置
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。
气囊纠编 气缸纠编
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张紧装置
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清洗装置
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张紧装置 淋洗装置
淋洗工艺
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更彻底。
逆流洗涤
顺流洗涤
胶带支撑装置
胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支承、气垫式支承等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
支承辊
头轮及托辊
控制系统
采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。
远程监控系统 控制系统
胶带裙边及挡板
采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。
挡板：采用高分子PP为原材料，代替传统的胶带裙边，改变了对传统高温有机腐性橡胶裙边使用寿面过短的局面。
技术参数
九、应用实例表
